工业固体排放源颗粒物监测

布袋残余寿命分析

布袋除尘器是一种干式的高效除尘器,它利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。 由于它具有除尘效率高(对于0.1um的粉尘,效率高达98%~99%)、适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点。 因此,袋式除尘器在冶金、化学、陶瓷、水泥、食品等不同工业部门中得到广泛的应用,在各种高效除尘器中,是最有竞争力的一种除尘设备。

布袋除尘器的工作原理:袋式除尘器所使用的滤料本身的网孔较大,一般为20~50um,表面起绒的滤料约为5~10um。 因此,新滤袋的除尘效率只有40%左右(1um粉尘)。当含尘空气通过滤料时,由于纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的作用, 将粉尘阻留在滤料上,形成初层。同滤料相比,多孔的初层具有更高的除尘效率。 因此,袋式除尘器的过滤作用主要是依*这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。

在布袋除尘器的运行过程中,由于正常机械磨损或其他非正常因素导致的布袋破损却给机组维护人员带来的极大的困扰。 布袋破损后,泄漏的粉尘不但会导致机组粉尘排放超标,同时还会污染其他完好的布袋,并且造成引风机叶片的加速磨损。 这些问题都会使用户面临重大的经济损失。迅速准确地在成千上万条密集安装的布袋中寻找到破损的滤袋并将其及时更换变得极为重要。 很显然,仅靠人眼观察是很难完成如此艰巨的工作。荧光粉检漏法是传统的检漏法,其特点是操作简单、经济可靠, 但是只能离线测量,且需要人在除尘器内部工作,对人的危害比较大。

Correflow MFM仪表采用静电感应原理,根据布袋反吹时,粉尘浓度的变化来判断布袋的破损情况,从而改进布袋除尘器工作效率。

粉尘趋势
粉尘数据导出
布袋反吹时粉尘浓度数据
数据分析
根据反吹时间和浓度值变化判断袋漏

静电除尘器的效率分析

  • 静电除尘器入口

在工业现场,静电除尘器入口的粉尘浓度大和易对传感器造成强磨损的特点,导致了基于很多光学原理的仪表无法使用在除尘器入口处。 Correflow MFM仪表采用静电感应原理,设计了特殊的耐磨损传感器,在传感器避免接触粉尘(依靠感应)的同时也加强了传感器的耐磨程度, 确保了传感器的使用周期,即使是在恶劣的工况下也能做到准确测量,且保持较小的维护量,是未来静电除尘器入口浓度检测的方向。

  • 静电除尘器出口

静电除尘器的工作原理:含有粉尘颗粒的气体,在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时, 由于阴极发生电晕放电、气体被电离,此时,带负电的气体离子,在电场力的作用下,向阳板运动,在运动中与粉尘颗粒相碰,则使尘粒荷以负电, 荷电后的尘粒在电场力的作用下,亦向阳极运动,到达阳极后,放出所带的电子,尘粒则沉积于阳极板上,而得到净化的气体排出防尘器外。

Correflow MFM仪表采用静电感应原理,针对除尘器出口的工况,设计了特殊的传感器,在做到准确测量的前提下保持了较小的维护量

负荷和除尘器的工作参数图-除尘器出口粉尘浓度和负荷相关

负荷和除尘器的工作参数图-负荷和除尘器的工作参数相关

科灵的现场专家能够根据数据帮助现场人员分析除尘器的各种相关问题

  • 效率分析

结合静电除尘器的入口浓度数据和出口浓度数据,就可以计算出单台除尘器准确的除尘效率, 时刻掌握除尘器工作状态, 在源头就避免总排口数据超标情况的发生。


湿烟气

超低排放技术路线,大多采用是湿式石灰石-石膏法脱硫技术, 烟气在经过脱硫塔的时候会被除去大量的粉尘(高效协同除尘技术), 同时烟气的性质变成湿烟气。烟气中含有大量的液态水滴,粉尘被包含在液态水滴中。 粉尘的性质变成颗粒物水滴复合体,传统基于光学对穿法的原理无法做到准确测量, 目前主流方案是采用加热加抽取的方式或者加热加抽取加稀释的方式,但这无疑加大了维护量, 也为总排口送环保数据带来了一定的风险。

Correflow MFM仪表采用静电感应原理,针对湿烟气设计了特殊的传感器结构,也应用了特殊的涂层保护传感器。 静电感应原理原理 可以完全做到忽略水的影响,因为水滴本身不带电,和带电粉尘复合后, 粉尘表面的电荷分布到粉尘水滴复合体的表面(导体的电荷只能分布在导体表面),其带电液体的电荷量就等于粉尘的电荷量。

蓝色:负荷

红色:粉尘浓度

安装位置:湿法脱硫塔出口

负荷和粉尘浓度图